五常管理制度【优秀4篇】

五常管理制度 篇一

五常管理制度是一种在中国传统文化中广泛应用的管理方法。它源于中国古代文化中的“五常”概念，即仁、义、礼、智、信。这五个方面被认为是人类行为准则的核心，也是管理者应该具备的品质和行为规范。在现代管理中，五常管理制度被广泛应用于组织管理和领导力发展。

首先，仁是五常中的核心价值观念之一。在管理中，仁被理解为关心员工的福祉和发展，以及对组织利益和社会责任的关怀。管理者应该以仁心对待员工，关注员工的需求和问题，并积极提供支持和帮助。通过建立良好的人际关系和关怀员工的工作生活，管理者能够增强员工的忠诚度和工作动力，提高组织的绩效。

其次，义是指恪守道德原则和职业道德的行为准则。在管理中，义被理解为管理者应该遵守公平、正义和道德的原则，确保组织的决策和行为符合社会的期望和价值观。管理者应该为员工提供公平的机会和待遇，避免不正当的行为和偏见的存在。通过建立公正的管理制度和文化，管理者能够提高员工的信任度和工作动力，增强组织的声誉和竞争力。

再次，礼是指尊重他人和遵守社会规范的行为规范。在管理中，礼被理解为管理者应该尊重员工的尊严和权益，以及遵守组织的规章制度和行为准则。管理者应该建立良好的沟通和合作氛围，尊重员工的意见和贡献，并及时给予反馈和认可。通过建立良好的工作环境和员工关系，管理者能够增强员工的归属感和工作满意度，提高组织的凝聚力和稳定性。

此外，智是指明智的决策和创新的思维能力。在管理中，智被理解为管理者应该具备科学的分析和决策能力，以及创新和变革的思维方式。管理者应该善于分析问题和抓住机遇，制定合理的决策和策略，并推动组织的创新和发展。通过建立学习型组织和鼓励员工的创新能力，管理者能够提高组织的竞争力和适应性。

最后，信是指诚信和信任的价值观念。在管理中，信被理解为管理者应该诚实守信，以及建立信任和合作的关系。管理者应该始终言行一致，坚持诚信原则，并与员工建立互信和共赢的合作关系。通过建立信任的企业文化和价值观，管理者能够增强员工的忠诚度和工作动力，提高组织的稳定性和可持续发展。

综上所述，五常管理制度是一种在中国传统文化中广泛应用的管理方法。它以仁、义、礼、智、信为核心，强调管理者应该具备的品质和行为规范。通过应用五常管理制度，管理者能够提高员工的工作动力和忠诚度，增强组织的绩效和竞争力。五常管理制度对于现代管理的发展具有积极的意义和影响。

五常管理制度 篇二

五常管理制度是中国传统文化中的一种管理方法，它以仁、义、礼、智、信为核心概念，强调管理者应具备的品质和行为规范。在现代管理中，五常管理制度被广泛应用于组织管理和领导力发展。

首先，仁是五常中的核心价值观念之一。在管理中，仁被理解为关心员工的福祉和发展，以及对组织利益和社会责任的关怀。管理者应该以仁心对待员工，关注员工的需求和问题，并积极提供支持和帮助。通过建立良好的人际关系和关怀员工的工作生活，管理者能够增强员工的忠诚度和工作动力，提高组织的绩效。

其次，义是指恪守道德原则和职业道德的行为准则。在管理中，义被理解为管理者应该遵守公平、正义和道德的原则，确保组织的决策和行为符合社会的期望和价值观。管理者应该为员工提供公平的机会和待遇，避免不正当的行为和偏见的存在。通过建立公正的管理制度和文化，管理者能够提高员工的信任度和工作动力，增强组织的声誉和竞争力。

再次，礼是指尊重他人和遵守社会规范的行为规范。在管理中，礼被理解为管理者应该尊重员工的尊严和权益，以及遵守组织的规章制度和行为准则。管理者应该建立良好的沟通和合作氛围，尊重员工的意见和贡献，并及时给予反馈和认可。通过建立良好的工作环境和员工关系，管理者能够增强员工的归属感和工作满意度，提高组织的凝聚力和稳定性。

此外，智是指明智的决策和创新的思维能力。在管理中，智被理解为管理者应该具备科学的分析和决策能力，以及创新和变革的思维方式。管理者应该善于分析问题和抓住机遇，制定合理的决策和策略，并推动组织的创新和发展。通过建立学习型组织和鼓励员工的创新能力，管理者能够提高组织的竞争力和适应性。

最后，信是指诚信和信任的价值观念。在管理中，信被理解为管理者应该诚实守信，以及建立信任和合作的关系。管理者应该始终言行一致，坚持诚信原则，并与员工建立互信和共赢的合作关系。通过建立信任的企业文化和价值观，管理者能够增强员工的忠诚度和工作动力，提高组织的稳定性和可持续发展。

综上所述，五常管理制度是一种在中国传统文化中广泛应用的管理方法。它以仁、义、礼、智、信为核心，强调管理者应该具备的品质和行为规范。通过应用五常管理制度，管理者能够提高员工的工作动力和忠诚度，增强组织的绩效和竞争力。五常管理制度对于现代管理的发展具有积极的意义和影响。

五常管理制度 篇三

　　一、“5s”活动的含义

　　“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”活动。

　　“5s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5s”活动就难以开展和坚持下去。

　　二、“5s”活动的内容

　　(一)整理

　　把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

　　整理的目的是:

　　①改善和增加作业面积;

　　②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;

　　③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

　　④消除管理上的混放、混料等差错事故;

　　⑤有利于减少库存量,节约资金;

　　⑥改变作风,提高工作情绪。

　　(二)整顿

　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

　　整顿活动的要点是:

　　①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

　　②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);

　　③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

　　生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。

　　(三)清扫

　　把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

　　清扫活动的要点是:

　　①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

　　②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

　　③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

　　(四)清洁

　　整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

　　清洁活动的要点是:

　　(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;

　　(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

　　(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

　　(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

　　(五)素养

　　素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5s”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5s'活动,要始终着眼于提高人的素质。

　　三、开展'5s'活动的原则

　　(一)自我管理的原则

　　良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。

　　(二)勤俭办厂的原则

　　开展“5s”活动,要从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时

制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。

　　(三)持之以恒原则

　　“5s'活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5s”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5s”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持pdca循环,不断提高现场的“5s”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的揩施和计划,使“5s”活动坚持不断地开展下去。

五常管理制度 篇四

　　1 管理组织

　　设立五常专门管理小组,由单位负责人兼任该管理小组组长全面负责五常的实施及管理,管理小组人数应为单数。小组内设五常执行主管、五常督察人员、部门主管。具体的关系安排如下:行主管、五常督察人员、部门主管。具体的关系安排如下:

　　五常管理组织结构图

　　2 相关人员的工作职责

　　2.1 管理小组组长(企业老总或负责人)的工作职责

　　2.1.1 负责本企业五常管理实施的全面工作。

　　2.1.2 主持五常管理小组成员办公会,研究和决定五常实施的各项工作。

　　2.1.3 审定五常实施的计划和步骤,并抓好落实。

　　2.1.4 做好五常实施的`阶段评估,适时调整下一步的工作计划及实施步骤。

　　2.1.5 审定本企业五常实施的各项规范、制度、要求、相关考核办法、奖惩标准等。

　　2.2 执行主管的工作职责

　　2.2.1 在管理小组组长领导下,负责本企业五常管理相关知识的宣传、培训和监督五常的执行。

　　2.2.2 协助制定五常工作计划并组织实施,及时总结汇报。

　　2.2.3 布置、督促、检查各分管部门负责人的工作。

　　2.2.4 认真贯彻落实五常实施的规范工作要求,督促、检查各项五常制度及五常规范的执行与具体落实情况。

　　2.2.5 深入各部门,了解和检查五常实施情况,认真记录五常实施的每一过程,及时总结汇报。

　　2.2.6 定期组织各部门间的相互学习,善于发现先进,善于运用先进促进后进,不断提高和改进工作方法。

　　2.2.7 全面掌握五常管理实施动态,及时分析及解决实施过程中出现的问题与困难。

　　2.3 督察人员的工作职责

　　2.3.1 在管理小组组长领导下,严格按照督促、指导、把关工作原则,全面负责五常管理的实施监督和指导工作。对管理小组组长负责。

　　2.3.2 协助制定五常工作计划,督察各部门五常贯彻实施的执行情况,及时总结汇报。

　　2.3.3 广泛听取员工的意见和建议,并及时进行分析汇总,做好上情下达,下情上传工作。

　　2.3.4 全面了解员工的工作状况,做好正确引导与指导,确保五常管理顺利实施。

　　2.4 部门主管的工作职责

　　2.4.1 负责本部门五常实施日常管理工作;

　　2.4.2 协助制定和完善有关规章制度,严格执行相关规章制度。

　　2.4.3 负责贯彻落实五常实施的规范工作要求 ,督促、检查本部门成员各项制度及规范的执行情况。

　　2.4.4 合理安排员工班次,并视实际情况随时做好调配。

　　2.4.5 结合本部门的实际情况的需求,通过言传身教,激发员工工作和学习热情,对本部门人员进行业务培训,努力提高本部门人员的工作热情和服务技能,特别是五常理念及实践应用。

　　2.4.6 每天主持召开部门班前例会,作好班前准备,班中督导,班后总结工作,并做好工作笔记。

　　2.4.7 正确处理员工之间的工作矛盾,关心爱护下属。

　　2.4.8 随时检查本部门的设施设备运转是否正常,及时向领导汇报情况,确保五常管理正常实施。

　　2.4.9 及时安排本部门的物品发放。

　　2.4.10 督导员工操作习惯,检查员工仪容仪表,及时帮助纠正。

　　2.4.11 带头搞好本部门的环境卫生,做好自查自纠。

　　2.5 员工的工作职责

　　2.5.1 熟悉并熟练掌握自己工作岗位的五常要点。

　　2.5.2 自己的工作场所须不断整理、整顿、清洁。

　　2.5.3 不用的东西要立即处理。

　　2.5.4 通路必须始终保持清洁和畅通。

　　2.5.5 食品原料、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全。

　　2.5.6 各类食品加工产生废弃物要集中放于规定场所。

　　2.5.7 注意上级的指示,并加以配合。